在航空航天、军工和盘算机等工业中，零件精度高、外形庞杂、批量少、常常修正，加工艰难，消费效力低，休息强度大，质量难以保障。为处理上述问题，一种灵巧、通用、高精度、高效的“柔性”主动化消费设备——精密数控车床在这种状况下应运而生。
精密数控车床的本质是通过特定处理方法下的数字信息（不内地变更的数字量）去主动掌握机械安装进行举措，它与通过延续变更的模仿量进行的次序掌握（即次序掌握），有着一模一样的性质。因为数控中的掌握信息，而处理这些短信息离不开盘算机，因而将通过盘算机进行主动掌握的技巧，简称为数控。
这里讲的数控，特指用于车床加工中的数控。除此之外，数控还普遍运用于测量、理化实验与剖析、物资与信息的传输、修建以及科学治理等范畴。
精密数控车床加工与传统车床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但由于数控是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，所以在进行数控车床加工完成后需要注意一些事项。
加工完成后的注意事项：
1.清除切屑、擦拭车床，使用车床与环境保持清洁状态；
2.注意检查或更换磨损坏了的车床导轨上的油擦板，检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；
3.加工完毕后应清扫车床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并依次关掉车床操作面板上的电源和总电源。
精密数控车床的加工精度个别可达0.05—0.1MM，数控车床是按数字信号情形掌握的，数控安装每输出一脉冲信号，则车床挪动部件挪动一具脉冲当量（个别为0.001MM），而且车床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距均匀误差可由数控安装进行曲弥补，因而，精密车床定位精度就比较高。是、
