数控立车能否获得快速发展事关我国制造业的转型升级。而且，高速、高精度化、智能化、开放式、网络化、环保化等技术将作为数控立式车床制造业的未来发展的主要方向。数控立车制造厂家须快速提数控立车的自主开发、制造能力，实现关键技术的攻关和创新，推高产业化水平，形成技术创新能力。
常规操作规程：
1.零件加工前，一定要首先检查机床的正常运行。
2.操作机床前，请仔细地检查输入的数据。
3.确保进给速度与想要进行的机床操作相适应。
4.当使用刀具补偿功能时，请仔细检查补偿方向和补偿量。
5.CNC和PNC的参数都是机床厂家设置的，通常不需要修改。当须修改的时候，请确保改动参数之前对参数的功能有深入的了解。
6.在数控立车通电后，CNC单元尚未出现位置显示或报警画面之前，请不要碰MDI面板上的任何键。
7.手动操作机床时，要确定刀具和工件的当前位置。并确保正确地运动轴，方向和进给速度。
8.接通电源后，请执行手动返回参考点位置。
9.当发出手动数值指令时，要确定刀具和工件的当前位置并确保正确的运动轴，方向和进给速度，并且确保输入值有效。
10.在手轮进给时，需注意刀具与工件、床身的距离来调节进给倍率。不宜过快。
11.工作中须察听各部运转情况及声音、温升，如发现异状立即停车。切断电源，加以排除。
12.机床运转中，操作者不许离开
13.机床发生事故或故障时，应立即停车，切断电源，及时向设备员报告，进行处理。
目前，虽然贸易形势风云变幻，但随着我国双循环政策的实施，经济形势得到逐步回升趋稳。经济的复苏有力地拉动了作为智能制造重要的关键装备的数控立车的需求市场。特别是随着环锻、轴承、车轮、工程机械等行业快速发展，国内对数控立式车床的需求将越来越大。
