重切削数控立车在加工工件时是面与面接触的滑动摩擦，接触面大，摩擦力大，通常都要进行贴塑，快速移动的速度比线轨慢很多。在加工铸铁铸钢这类工件时，吃刀量大，切削力也很大，机床振动就会比较厉害，这是线轨的优势就很好的体现出来了，由于硬轨接触面大，吸震抗震比线轨好很多，这样既能保证加工的效率也能保证加工精度。
直线运动定位精度一般都在机床和工作台空载条件下进行。按国家标准和国际标准化组织的规定（ISO标准），对数控机床的检测，应以激光测量为准。在没有激光干涉仪的情况下，对于一般用户来说也可以用标准刻度尺，配以光学读数显微镜进行比较测量。但是，测量仪器精度必须比被测的精度高1~2个等级。
在重切削数控立车的使用中应特别重视对于使用环境的选择，这包括了温度、电源等等，其中：
1、温度：环境温度低于30度，相对温度低于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风机或冷却风机，使电子元件，特别是中央处理单元保持恒定的工作温度或小的温差。温度和湿度过高会导致控制系统部件寿命缩短，并导致故障增加。温度和湿度升高，灰尘增加会导致集成电路板上的粘合和短路。
2、电源：通用安装在机械车间，不仅环境温度变化大，而且运行条件差，机电设备种类多，电网波动大。因此，位置要求严格控制电源电压。电源电压波动必须在允许范围内，并保持相对稳定，否则将影响数控系统的正常运行。
除此之外，在使用过程中，用户不可随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设置直接关系到各部件的动态特性，只有间隙补偿参数的值才能根据实际情况进行调整。
