精密数控车床行业起步于20世纪60年代，经历了几十年的快速发展后，行业规模和技术水平都有了较大的提升。
这种车床具有高刚性、耐重车削、精度高、功能全、经济实惠等特点，特别适合用于机械、汽车配件、航空、船舶等行业的各种粗车、精车加工；适用于各类硬质合金及有色金属，能够满足通常的轴类、盘类、箱体零件的内外圆柱表面、锥面、球面、台阶、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的连续或单件加工，其技术性能达到当代国内同类产品先进水平。
精密数控车床的结构特点及功能：
1、整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
2、床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
3、车床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经高频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好。
4、采用高精度主轴轴承组且经精密装配和动平衡测试的主轴，保证主轴精度高、噪声低、刚性强。
5、各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。
6、导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。
精密数控车床行业内厂商众多，整个行业的市场化程度较高，市场竞争比较激烈。随着数控车床行业技术水平的不断升级，其下游应用领域也不断扩大，目前精密数控车床设备行业下游应用领域涉及传统机械工业、汽车工业、电力设备、铁路机车、船舶、国防工业、航空航天工业、石油化工、工程机械、电子信息技术工业以及其他加工工业等。
